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- 白酒中霉菌的作用[ 08-04 09:30 ]
- 霉菌亦称丝状真菌，是真菌的一部分。凡生长在营养基质上形成绒毛状、蜘蛛网状或絮状菌丝体的真菌，统称为霉菌，即人们日常生活中所见到的长毛菌。
- 老窖酿好酒[ 08-01 14:45 ]
- 窖龄指白酒成产窖池的使用年份。窖龄酒指连续不断酿酒的窖池所酿出的白酒。如20年窖龄酒指生产基础的窖池已经连续使用20年，并非此酒存放了20年。所谓“老窖酿好酒”。故窖龄长短与酒质质量有较大的关系。所谓“千年老窖万年糟”的酿造传统式川酒千年传承的有力佐证，据统计，“中国白酒金三角”核心地区拥有酿酒窖池340000余口。其中，100年以上窖池14400余口，一直到现在，五粮液、泸州老窖明代流传下来的老窖还在默默的酿造好酒。
- 基酒的微机勾兑[ 07-23 16:04 ]
- 在四川，贵州等地区的一些名优基酒厂试验并应用的微机勾兑，近年来取得了，可喜的成果。所谓微机勾兑，是将基酒标准中代表本产品特点的主要微量成分含量测得的不同坛号合格酒的特征微量成分含量输入微机；微机再将代表指定坛号的合格就中各类微量成分含量，经过特点的数学模型，通过大量计算进行优化组合，使各类微量成分含量控制在基酒的规定范围内，达到基酒的标准。然后勾兑人员再根据微机给出的多组配方，经小样勾兑尝评，选出即能满足质量要求，成本又低的配方进行大批勾兑。
- 酱香型白酒堆积过程中霉菌的变化[ 01-09 14:13 ]
- 堆积是酱香型白酒独有的生产工艺，在堆积过程中网罗微生物，并在堆上培养，故称其为二次制曲。高温堆积是酱香型白酒的重要过程，将原料或酒醅在加入大曲拌匀后，收拢成堆，温度约30℃，堆积4~5天待堆顶温度达45~50℃，堆中酒醅有香甜味和酒香味时，方可入窖发酵，所以堆积既是再一次网罗微生物为窖内发酵创造条件的过程，也是产酒产香的发酵阶段。
- 葡萄酒的贮藏[ 06-05 13:40 ]
- 葡萄酒非常敏感，装入酒瓶之后仍然会逐渐成熟，因此保存不良的话会破坏味道的平衡。所以，要注意湿度、温度、光度、臭味、震动等影响因素
- 小麦的感官鉴别[ 06-01 10:38 ]
- 小麦含淀粉67%左右、蛋白质9.5%、脂肪2.1%、灰分2.5%左右，小麦既可作制曲原料，又是酿酒原料之一。小麦作为酿酒原料不能单独使用，可作配料，如五粮液、剑南春酒在配料中都添加了一定量小麦。由于小麦含有丰富的碳水化合物，适量的蛋白质及无机盐（钾、铁、磷、镁等），营养丰富均衡，同时含丰富的面筋质，黏着力强，故而是踩制大曲的佳原料。
- 白酒生产中检测设备、仪器的管理和使用[ 05-10 13:01 ]
- 正确使用和严格管理检验所需的检测计量器具、测试仪器和各种的测量设备等，是确保质量检验结果准确可靠的基本条件。 1.玻璃仪器的管理和使用 白酒检验室需要用到多种玻璃仪器，本着方便、实用、安全的原则进行管理和使用。 （1）检验室的玻璃仪器应有的储藏室。对于易损坏的玻璃仪器，应分类存放在的橱架上，并有专人负责玻璃仪器的领取及破损登记。 （2）玻璃器具如吸管、容量瓶、滴定管、量筒、烧杯、移液管等应按规定由计量部门检定或校准合格后方可使用。使用完后清洗干净，倒置存放于原位。 2.精密检测设备、仪器的管理和使用
- 原料浸润1[ 05-09 14:13 ]
- 在各种白酒生产工艺中，大多要对经过预处理的原料进行润水，这一工艺过程俗称润料。润料的目的是让原料中的淀粉颗粒充分吸收水分，为蒸煮时淀粉糊化，或直接生料发酵创造条件。
- 葡萄分选时应注意的事项[ 05-03 14:12 ]
- 只有经过检验旦符合生产要求的葡萄原料方能能进行分选。 葡萄在田间采收时应分品种、分质量
- 兰陵美酒工艺简介[ 04-04 11:25 ]
- 兰陵美酒自古至今选用黍米为原料，且全国独家，并以麦曲糖化发酵，用上等大曲加玉米、黍米、红枣、冰糖、郁金、龙眼肉、鲜玫瑰等原料酿制而成的。此酒继承和发扬了传统的酿造工艺，工艺精细，独树一帜。
- 新工艺白酒可能出现的问题（1[ 03-21 11:22 ]
- 白色片状或白色粉末状沉淀
- 白酒勾兑中应注意的问题[ 03-07 09:04 ]
- （1）作为勾兑人员，应有高度的责任心和强烈的事业心。
- 基酒小样的勾调[ 01-17 10:49 ]
- 将选定的基酒进行原酒组合，每个小样500ml计，共6个样酒，按3轮进行，每轮次中挑选出香味纯正、多粮风格突出的样酒降成52度存放，并进行理化色谱分析、3d 后进行尝评鉴定，符合酒体设计骨架要求后再进行调味处理。
- 新型水果发酵酒之特产桑葚发酵酒[ 12-07 18:32 ]
- 鲜桑葚→分选→破碎取汁→酒母→发酵→酒、渣分离→原酒→后发酵（陈酿）→倒罐→下胶澄清→过滤→调配→冷处理→精滤→灌装→热处理→成品
- 新型水果发酵酒之桑葚果酒[ 12-05 09:44 ]
- 桑葚鲜果原料→清洗、挑选→破碎入罐→成分调整→控温发酵→第一次倒罐→后发酵→第二次倒罐→陈酿→勾兑→下胶澄清→第三次倒罐→粗滤→冷冻→膜过滤→灌装→封口→贴标→成品
