1生产工艺流程

芒果→清洗→去皮去核→榨汁→果胶酶处理→离心分离→成分调整→接种酵母→主发酵→后发酵→陈酿→过滤→装瓶→杀菌→成品

2操作要点

（1）原料选择 要求果实新鲜、成熟，显表皮黄色，纤维少而短，果汁多，肉质细嫩香甜，无病虫、无腐烂。

（2）榨汁 榨汁前芒果先用流动水冲洗干净。成熟的芒果较软，果皮和果肉容易分离，可用人工去皮。芒果的果核坚硬，不宜用机械去核，一般用手工去核。去皮去核后的芒果立即用压榨机榨汁。

（3）果胶酶处理 果汁中添加0.01%~0.05%果胶酶于20~40℃处理2~3h，使果胶分解，然后用离心机分离得到清澄果汁。

（4）添加焦亚硫酸钾 根据果酒的产品要求，在果汁中加入适量焦亚硫酸钾，并调整SO2浓度为80~120mg/L，保护果汁不被氧化，并有效抑制杂菌生长。

（5）成分调整 由于田阳香芒含糖分>17%，所以不必调糖。而果汁的pH4.0左右，适合酵母生长，因此也不用调酸碱度，保持酸度自然。

（6）发酵与陈酿 根据果汁量，加入6%已预告培养好的酵母菌种，用泵循环均匀，利于发酵。品温控制在25~28℃，经过18~20h酵母会大量繁殖，此时转入生成乙醇阶段，即主发酵期。在此期间发酵旺盛，产生热量较多，品温迅速上升，应严格控制好温度，防止品温过高而影响发酵正常进行。经过5~7d主发酵结束，然后用虹吸法将上清液抽到另一发酵罐进行后发酵。后发酵温度控制在20~25℃，此期间温度低，发酵速度较慢，一般10d左右结束。

成熟酒放入老熟罐，在20℃以下陈酿2~3个月，以改善酒的风味和口感。

陈酿后的酒先用硅藻土进行粗滤，滤液进行冷冻，再用板框压滤机进行压滤，最后装瓶杀菌得到成品。1生产工艺流程芒果→清洗→去皮去核→榨汁→果胶酶处理→离心分离→成分调整→接种酵母→主发酵→后发酵→陈酿→过滤→装瓶→杀菌→成品

2操作要点

（1）原料选择 要求果实新鲜、成熟，显表皮黄色，纤维少而短，果汁多，肉质细嫩香甜，无病虫、无腐烂。

（2）榨汁 榨汁前芒果先用流动水冲洗干净。成熟的芒果较软，果皮和果肉容易分离，可用人工去皮。芒果的果核坚硬，不宜用机械去核，一般用手工去核。去皮去核后的芒果立即用压榨机榨汁。

（3）果胶酶处理 果汁中添加0.01%~0.05%果胶酶于20~40℃处理2~3h，使果胶分解，然后用离心机分离得到清澄果汁。

（4）添加焦亚硫酸钾 根据果酒的产品要求，在果汁中加入适量焦亚硫酸钾，并调整SO2浓度为80~120mg/L，保护果汁不被氧化，并有效抑制杂菌生长。

（5）成分调整 由于田阳香芒含糖分>17%，所以不必调糖。而果汁的pH4.0左右，适合酵母生长，因此也不用调酸碱度，保持酸度自然。

（6）发酵与陈酿 根据果汁量，加入6%已预告培养好的酵母菌种，用泵循环均匀，利于发酵。品温控制在25~28℃，经过18~20h酵母会大量繁殖，此时转入生成乙醇阶段，即主发酵期。在此期间发酵旺盛，产生热量较多，品温迅速上升，应严格控制好温度，防止品温过高而影响发酵正常进行。经过5~7d主发酵结束，然后用虹吸法将上清液抽到另一发酵罐进行后发酵。后发酵温度控制在20~25℃，此期间温度低，发酵速度较慢，一般10d左右结束。

成熟酒放入老熟罐，在20℃以下陈酿2~3个月，以改善酒的风味和口感。

陈酿后的酒先用硅藻土进行粗滤，滤液进行冷冻，再用板框压滤机进行压滤，最后装瓶杀菌得到成品。